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案例名称

IG-541混合气体灭火系统

1、概述1.1系统简介 IG541自动灭 火系统由瓶组架、灭火剂储瓶、容器阀、高压软管、单向阀、集流管、安全阀、集散管、选择阀、压力信号器、灭火剂输送管道、减压装置、喷嘴、启动瓶、驱动器、启动管道、启动气 体单向阀等组成,是一种 智能型自动灭火系统。根据不 同应用场所使用要求,可组成单元独立系统、组合分配系统,采用全淹没灭火方式,实现对 单防护区和多防护区的灭火保护,技术先进、灭火效率高、维护方便。系统具有
所属分类
描述
1、概述
1.1系统简介
IG541自动灭 火系统由瓶组架、灭火剂储瓶、容器阀、高压软管、单向阀、集流管、安全阀、集散管、选择阀、压力信号器、灭火剂输送管道、减压装置、喷嘴、启动瓶、驱动器、启动管道、启动气 体单向阀等组成,是一种 智能型自动灭火系统。根据不 同应用场所使用要求,可组成单元独立系统、组合分配系统,采用全淹没灭火方式,实现对 单防护区和多防护区的灭火保护,技术先进、灭火效率高、维护方便。系统具有自动、手动和 机械应急操作三种启动方式。
1.2应用场所
 
本系统 主要适用于以下火灾:
 
1)固体表面火灾;
 
2)液体火灾;
 
3)灭火前 能切断气源的气体火灾;
 
4)电气火灾;
 
典型引用场所:
 
主要适用于计算机房、通讯机房、控制室、贵重设备室、文物资料珍藏库、图书馆和档案库、数据存储间、发电机房、油浸变压器室、变电室、电路断路器、循环设备、液压设备、烘干设备、除尘设备、喷漆生 产线等场所或设备的消防保护。
1.3灭火药剂
 
IG541是一种由N2、Ar、CO2三种气 体组合成的混合气体(混合体积比为:N252%,Ar 40%,CO28%),是一种 纯天然气体灭火系统,也是目 前最安全环保的气体灭火系统。
1.4安全警告
 
1)IG-541在有人 工作的场所使用,喷放时要求系统延时,以确保 人员在延时时间内撤出;
 
2)用户单 位应在以下部位设置明显的警告告示牌,告示牌用语建议如下:
 
    a)防护区内告示牌:警告!听到现场警铃响,人员应立即撤出;
 
    b)在紧急启动按钮部位:警告!机械应 急启动时应确认防护区内无人。
 
3)除上述警告,其他安 全措施应符合国家现行有关规定。
 
2、灭火系统控制程序
3、灭火系统结构图
3.1单元独立系统
 
单元独 立系统是指用一套灭火剂储存装置,保护一 个防护区域的灭火系统,用于有 特殊要求的场所和独立的防护区。
 
当防护区火灾发生时,火灾报 警灭火控制器发出指令打开启动瓶,释放启动气体。启动气 体通过启动管路,打开灭 火剂储瓶容器阀,释放灭火剂。灭火剂经高压软管、单向阀、集流管、灭火剂输送管道、喷嘴向防护区喷放,实施灭火。
单元独 立系统结构如图:
3.2组合分配系统
 
组合分 配系统是指用一套灭火剂储存装置通过管网的选择分配,保护两 个或两个以上的防护区。组合分 配系统除采用启动气体单向阀和选择阀组合分配控制外,其余与 单元独立系统相同。
 
组合分 配系统适用于两个以上的防护区保护,它的特 点是每个防护区均设置自己的启动瓶和选择阀,而储存 灭火剂的瓶组是共用的(按最大的防护区计算)。为多区组合保护,减少了一次性投资。
 
当任意 一个防护区发生火灾时,火灾报 警灭火控制器会发出指令打开与此防护区相对应的启动瓶,释放启动气体,启动气 体通过启动管路打开该防护区的选择阀和相应的灭火剂储瓶容器阀,灭火剂经高压软管、单向阀、集流管、连接管、集散管、已打开 的选择阀及灭火剂输送管道向防护区喷放。启动气 体只会打开对应防护区的选择阀,确保灭 火剂不进入其他防护区,同时启 动气体单向阀限制了启动气体只能流向对应数量的灭火剂储瓶容器阀。
 
组合分 配系统结构如图:

 
4、启动方式
 
本系统 有三种启动方式:自动启动方式、手动启 动方式和机械应 急操作启动方式。
4.1自动启动方式
 
气体灭 火报警控制系统一般配有两种不同类型的火灾探测器。控制主机上有“自动”和“手动”转换开关(转换开 关也可与主机分开,设置在防护区外),当将其置于“自动”位置时,灭火系 统处于自动状态。
 
当只有 一种探测器发出火灾信号时,控制主 机启动警铃或声光报警器,通知火灾发生,但并不启动灭火系统。
 
当两种 探测器发出火灾信号时,控制主 机启动警铃和声光报警器,联动关闭防护区开口,进入灭火启动延时,达到设 定的延时时间后,自动启动灭火系统。
 
如在喷 放延时过程中发现不需要启动灭火系统,可按下 防护区外或控制器上的“紧急停止”按钮,终止灭火指令。
4.2手动启动方式
 
当转换开关置于“手动”位置时,灭火系 统处于手动状态。
 
在该状态下,探测器发出火灾信号,控制主 机启动警铃和声光报警器,通知火灾发生,但并不启动灭火系统。此时按 下防护区外或控制器上的“手动启动”或“紧急启动”按钮,可以启动灭火系统。
 
注意:无论控 制器处于自动或手动状态,按下“紧急启动”和“手动启动”按钮,都可启动灭火系统。
4.3机械应 急操作启动方式
 
当自动 和手动启动均失效时,可按以 下步骤实施机械应急操作:1)手动关闭联动设备,并切断电源;2)拔出相 应防护区启动瓶电磁驱动器上的“机械应急启动保险销”,按下机 械应急启动按钮,电磁驱 动器打开启动瓶释放启动气体,启动灭火系统。
5、主要技术参数
 
有管网IG541灭火系 统主要技术参数见下表所示。

产品型号规格

QMH15/(储瓶容积)

灭火剂储瓶容积(L

70

80

90

100

灭火剂贮存压力

15 MPa20℃)

最大工作压力

17.2 MPa

灭火剂充装密度

0.21115 kg/L

工作启动电源

DC24V

灭火技术方式

全淹没

灭火剂喷射时间

60 S

启动方式

自动、手动、机械应急操作

驱动气体

氮气

启动气体充装压力

6 MPa20℃)

使用环境温度

0℃~50

注:

1.有管网IG541灭火系统型号表示:如QMH15/70PL

QM——气体灭火系统;

H——灭火剂类型为IG541混合气体灭火剂;

15——贮存压力为15Mpa

70——灭火剂储瓶容积为70L

6、灭火系统主要部件
6.1灭火剂瓶组
由灭火剂储瓶、容器阀、气动驱动器组成,充装灭火剂,火灾发生时,通过启 动管路和机械应急操作方式打开容器阀,释放灭火剂。如图所示。
6.1.1气动驱动器
安装在 灭火剂储瓶的容器阀上,驱动气 体推动气动驱动器内活塞,推动闸 刀刺破容器阀上动作膜片,开启灭火剂储瓶。
机械手动:拉出机 械应急启动保险销,压下机 械应急启动手柄,可实现机械手动。
6.1.2容器阀
容器阀又称瓶头阀、瓶头控制阀,自带压 力表接口和安全泄压装置等机构,安装在 灭火剂储瓶的瓶口,用于密封IG541灭火剂。如图所示。
6.1.3灭火剂储瓶
充装、封存IG541灭火剂。储瓶喷漆颜色为红色,有多种 型号和尺寸可供选择。如图所示。
灭火剂 储瓶主要技术参数:
 

灭火剂名称

IG541灭火剂

储瓶容积(L

70

80

90

100

储瓶高度Hmm

1540

1640

1440

1575

储瓶外径Dmm

279

279

325

325

6.2高压软管
用于容 器阀和灭火剂单向阀之间的连接,形成柔性结构,用于输 送灭火剂和缓冲压力。如图所示。
6.3单向阀
6.3.1启动气体单向阀
用于组合分配系统,安装在启动管路中,控制启 动气体的流动方向,使启动 气体只能打开相应防护区的灭火剂储瓶。安装时 要注意箭头方向(箭头方 向表示气体流向)。如图所示。
6.3.2灭火剂单向阀
安装在 高压软管和集流管之间,使灭火 剂只能单向流动,防止灭 火剂从集流管中倒流。单向阀必须垂直安装,注意阀上箭头方向(箭头方 向表示灭火剂流向)。如图所示。
6.4选择阀
用于组合分配系统中,安装在集散管上,控制灭火剂流动方向,确保灭 火剂进入发生火灾的防护区。
机械手动:在启动 瓶组不能正常工作的紧急情况下,用力拉 动选择阀上的机械应急启动手柄,可实现机械手动启动。如图所示。
选择阀主要技术参数:
 

部件型号

工作压力(MPa

手动开阀力(N

公称通径(mm

HXZ25

15

150

DN25

HXZ32

15

150

DN32

HXZ40

15

150

DN40

HXZ50

15

150

DN50

HXZ65

15

150

DN65

HXZ80

15

150

DN80

HXZ100

15

150

DN100

HXZ125

15

150

DN125

HXZ150

15

150

DN150

6.5安全阀
安装在集流管上,当管道 中压力大于安全阀允许值时,阀内安 全膜片爆破泄压,保证系统安全。如图所示。
6.6启动瓶组
由启动瓶、容器阀、电磁驱动器组成,充装启动气体(氮气),火灾发生时,通过自动、手动和 机械应急操作方式打开容器阀,瓶中的 启动气体从开启的容器阀释放出来,通过启 动管路开启选择阀和灭火剂储瓶。如图所示。
6.6.1启动瓶电磁驱动器
安装在 启动瓶容器阀上,电磁驱 动器上的闸刀刺破容器阀上的密封膜片,释放启动气体。如图所示。
6.6.2启动瓶容器阀
该阀安装在启动瓶上,自带压 力表接口和安全泄压装置等机构,用以密 封启动瓶内的启动气体(氮气)。如图所示。
6.6.3启动瓶
储存启动气体(氮气),火灾发生时,由启动 瓶释放氮气通过启动管路打开相应的选择阀和灭火剂储瓶容器阀,释放灭火剂,实施灭火。如图所示。
启动瓶容积为3L、4L、5L、7L、8L、27L、40L和70L等规格,充装氮 气作为启动气体,工作压力为6 MPa(20℃)。
6.7压力信号器
安装在 灭火剂输送管道上(组合分 配系统安装在选择阀后)。当释放灭火剂时,管路内 灭火剂压力推动信号器内的活塞使微动开关接通,反馈信 号到消防控制中心,显示该 防护区已释放灭火剂实施灭火。如图所示。
6.8瓶组架
6.8.1启动瓶瓶组架
用来固定启动瓶组,防止启 动瓶工作时晃动或移位。瓶组架 可选择下表尺寸,也可以 按工程实际设计制作。
启动瓶主要尺寸参数:
 
 

瓶组架型号

HQPJ15

安装启动瓶数量

2

3

4

5

6

7

8

瓶组架长度(mm

600

800

1000

1200

1400

1600

1800

瓶组架宽度(mm

300

6.8.2灭火剂储瓶瓶组架
本框架 是用来固定灭火剂储瓶,防止灭 火剂储瓶工作时晃动或移位。储瓶较多时,可设计成双排瓶组架。
灭火剂 储瓶主要尺寸参数:
 

瓶组架型号

HMPJ15

储瓶容积(L

70

80

90

100

瓶组架高度(mm

1900

2000

1900

2100

单个储瓶所占长度(mm

300

300

350

350

瓶组架宽度(mm

450

6.9低泄高封阀
安装在启动管路中,防止由 于启动瓶缓慢漏气造成气体在启动管路内压力积聚而引起灭火系统误动作。如图所示。
6.10集流管、集散管及连接管
集流管 安装在灭火剂储瓶瓶组架顶部位置,用于汇 集从各灭火剂储瓶释放出来的灭火剂。
集散管 用于组合分配系统中,在集散 管上安装对应防护区的选择阀。
连接管 用于集流管与集散管之间的连接。
6.11减压装置(孔板型)
安装在 灭火剂输送管道中,用于对高压IG541灭火剂进行减压,控制灭 火剂输送管道的工作压力。如图所示。
6.12启动管路
用于启动气体的输送,启动管 路管接件采用扩口式管接件,连接铜管直径为Φ8mm。如图所示。
6.13灭火剂输送管道
连通减压装置和喷头,通过各 种管道连接件进行连接,在灭火系统启动时,能迅速 将灭火剂输送到火灾发生区域。当灭火剂输送管道DN≤100mm时宜采用螺纹连接,DN>100mm时宜采用法兰连接。管道数量、尺寸规格、安装等 根据工程实际设计制作。

灭火剂输送管道规格(15MPa)

公称直径(mm)

15

20

25

32

40

50

65

80

90

100

125

150

200

外径(mm)

22

27

34

42

48

60

76

89

102

114

140

168

219

管道壁厚(mm)

4

4

4.5

5

5

5.5

7

7.5

8

8.5

9.5

11

12

6.14灭火剂 输送管道连接件
管道连 接件是灭火剂输送管道上的高压连接件,内外表 面均通过镀锌处理,主要有直通、三通、异径三通和弯头等,规格齐全,可以根 据工程实际需要选定,主要型号规格如下:

弯头

DN15~DN100

管件口 径可以根据客户要求定制

锻钢焊接弯头

DN100~DN150

正三通

DN15~DN100

锻钢焊接正三通

DN100~DN150

中大三通

DN15~DN100

锻钢焊接中大三通

DN65~DN150

中小三通

DN15~DN100

锻钢焊接中小三通

DN65~DN150

直通管箍

DN15~DN100

异径直通

DN15~DN100

锻钢焊接异径直通

DN65~DN150

活接

DN15~DN100

高压法兰

DN40~DN150

补芯

DN15~DN100

外丝

DN15~DN100

堵头

DN15~DN100

6.15喷嘴
安装在 灭火剂输送管道末端,均衡布置在防护区内,用于喷 洒并雾化灭火剂,使其均 匀充满在防护区内。
喷嘴主要技术参数:

喷嘴规格代号NO

等效单孔直径(mm)

等效孔口面积(mm^2)

接管管径(DN)

2

0.8

1.98

15

3

1.2

4.45

15
20
25
32
40

4

1.6

7.94

5

2.0

12.39

6

2.4

17.81

7

2.8

24.26

8

3.2

31.68

9

3.6

40.06

10

4.0

49.48

11

4.4

59.87

12

4.8

71.29

13

5.2

83.61

15  20  25
32  40  50

14

5.6

96.97

15

6.0

111.29

20
25
32
40
50

16

6.4

126.71

18

7.2

160.32

20

8.0

197.94

22

8.8

239.48

24

9.6

285.03

26

10.4

334.50

25  32
40  50

28

11.2

387.90

30

12.0

445.30

喷嘴的 保护高度和保护半径应符合下列规定:
(1)喷头安装高度小于1.5米时,保护半径不宜大于4.5米,
(2)喷头安装高度不小于1.5米时,保护半径不应大于7.5米。
7、安装、调试
7.1安装准备
安装前 必须认真阅读与本系统有关的说明书,熟悉工程设计方案。确保本 灭火系统布置与设计图纸相符,各部件 齐全且符合设计要求。
7.2安装灭火系统
1)将灭火 剂储瓶瓶组架放置于储瓶间,保证瓶 组架平稳无晃动后,用胀锚 螺栓固定在地面上,以免震动和移位。
2)将安全 阀装在集流管上的安全阀接口上,安全阀 的泄压方向不能朝向操作面。
3)将集流 管安装在瓶组架上用集流管抱箍固定。
4)安装灭 火剂单向阀在集流管上。
5)将灭火 剂储瓶放置于瓶组架上,高压软 管安装在灭火剂单向阀和容器阀灭火剂出口之间,气动驱 动器安装在容器阀上,然后将 储瓶用抱箍固定在瓶组架上,储瓶上 灭火剂名称标识应朝向操作面,并按容 器编号顺序排列。
6)将启动 瓶瓶组架放置于储瓶间,保证瓶 组架平稳无晃动后,用胀锚 螺栓固定在地面上,以免震动和移位。
7)将启动 瓶放置于瓶组架上用启动瓶抱箍固定,电磁驱动器应在确保调试完毕后再安装在 启动瓶容器阀上。启动瓶 上启动气体名称标识应朝向操作面,并按容 器编号顺序排列。
8)安装储 瓶间连接管和集散管,通过管 道连接件与集流管连接,集散管 用抱箍固定在启动瓶瓶组架上。
9)选择阀 安装在集散管上,选择阀 的机械应急启动手柄应安装在操作面一侧。
10)在选择 阀灭火剂出口安装连接管,将压力 信号器安装在压力信号器接口上。
11)按照设 计施工图安装启动管路,将启动瓶容器阀、选择阀(组合分配系统)、气动驱动器连接起来,包括管 路中的低泄高封阀和气体单向阀。
12)安装减 压装置在选择阀连接管上(组合分配系统),或者集流管末端(单元独立系统)。
13)按设计 施工图安装灭火剂输送管道。
14)连接火 灾报警灭火控制器与电磁驱动器、压力信号器的线路。
15)检查各 个安装连接部位,必须保证固定牢靠,管路连接密封处良好,线路连接无误。
7.3安装灭火剂输送管道
管路系 统必须严格按工程设计要求进行,管道的材料、通径、长度、表面处理、布置线路等按照GB50370-2005《气体灭 火系统设计规范》和GB50263-2007《气体灭 火系统施工及验收规范》进行安装,不得随意更改。
7.4喷嘴布置和安装
喷嘴的 布置应满足灭火剂喷放时在防护区内均匀分布的要求,当保护对象为液体时,喷嘴射 流不应朝向液体表面,安装在 有粉尘的防护区内的喷嘴,应增设 不影响喷射效果的防尘罩。
7.5调试
1)电磁驱动器启动试验:拔出电 磁驱动器保险销,接通测试电源(DC24V),试验电 磁铁联动闸刀是否动作。测试完成后,闸刀及 电磁驱动器保险销应复位。
切记:调试电 磁驱动器应离开容器阀单独进行。
2)储存压力检查:逆时针 旋开压力表后面螺母至压力表显示(测压通道打开),指针在绿区为正常。检测完毕后,切记旋紧螺母(关闭测压通道),以防漏气。
3)反馈信号模拟:短接压 力信号器的两条引线模拟喷放反馈信号。
4)火灾自 动报警灭火控制器调试:分别进行自动、手动、紧急启动/停止等测试。应符合《气体灭 火系统施工及验收规范》要求。
5)待消防部门验收合格、使用单 位人员培训到位后,才可接 通电磁驱动器的启动线路,拔掉电 磁驱动器保险销,系统开始正式运行。
8、维护、保养
为了确 保工作的可靠性,应按规 定建立完善的系统检查和维护保养制度,制定操作规范,由培训 合格者对系统定期检查并做好记录。
在维护和保养过程中,必须严格按照GB50263-2007《气体灭 火系统施工及验收规范》的有关规定执行。
8.1日常(运行时)维护、保养
1)保持防护区、储瓶间 和控制室内清洁、干燥、通风良好。
2)灭火系 统和报警灭火控制器表面清洁无尘。
3)驱动器 的保险销及铅封应完整无损。
4)灭火剂 输送管道和启动管路无异常。
5)检查系统铭牌、警示牌,无损、清洁可视。
8.2季度维护、保养
1)检查每 个灭火剂储瓶和启动瓶的压力,压力表 的压力指示值应在绿色区域内。
2)对灭火剂储瓶、启动瓶、容器阀、选择阀、高压软管、管路、喷嘴、压力表 等全部系统部件进行外观检查,应无碰 撞变形及其他机械性损伤,表面应无锈蚀,保护涂层完好,铭牌应清晰,电磁驱 动器铅封和安全标志应完整。如有上述问题,应及时更换或维修。
8.3年度维护、保养
1)防护区的开口情况、防护区 的用途及可燃物的种类、数量、分布情况,应符合设计规定。
2)对灭火 系统进行全面检查:各部件 连接可靠无松动,灭火剂 输送管道和喷嘴喷孔应无堵塞,并做好系统清洁工作。
3)对报警 灭火控制器进行报警和启动模拟试验,火灾探测、报警、灭火控 制等信号和动作应正常。检查驱动装置自动、手动(包括紧急启动、紧急停止)控制方式,装置动作应正常运行。
切记:检查时 应将电磁驱动器从容器阀上的取下。
4)卸下压 力信号器进行检查,人工推动活塞(模拟灭火剂喷放受压),喷放指示灯应亮,信号应正常反馈,并能手动复位。
8.4维修
维护和 保养过程中发现的问题,如需协助解决,使用单 位可函告或电告通知我公司,本公司 的产品应由本公司专业技术人员或本公司授权的代理商进行维修。
9、注意事项
1)灭火系 统在运输过程中应轻装轻卸,严禁碰撞、卧置或倒置。
2)灭火剂 储瓶和启动瓶避免接近热源,防止太阳直晒,运输和 贮存环境温度要求0~50℃,并保持 干燥和通风良好。
3)拆装过 程中应避免碰伤装置表面而影响外观。
4)无关人 员禁止乱摸乱碰本系统的各部件,以免发生意外。
5)系统安装调试的人员,应熟悉 本系统的基本结构、工作原理、性能和动作的程序,以及各 部件的基本结构和工作状态。
6)日常保 养和维护应严格按照操作程序,防止灭火剂误喷。
7)防护区 空气中不应含有易燃、导电尘 埃及腐蚀部件的有害物质,否则必须加以保护,系统也 不能受到震动和冲击。
8)系统喷射灭火剂前,所有人 员必须在延时期内(0-30S可调)撤离火情现场,灭火完毕后,必须首先启动风机,将废气排出后,人员才可进入现场。
9)其他安 全措施应遵循国家相关规范。
10、售后服务
1)服务宗旨:诚信、快速、高效、周到。
2)服务目标:优质产品,诚信为本,客户至上,服务周到
3)服务效率:保修期 内或保修期外如系统出现故障,供方在接到通知后,维修人 员在最短的时间内到达现场,为需方快速排除故障。
4)服务原则:按国家 有关法律规定产品实行三包,在保修 期内供方将免费维修和更换因质量原因造成的零部件损坏,保修期 外零部件的损坏,提供的 配件只收成本费,由使用 单位人为因素造成的设备损坏,供方维 修或提供的配件均按成本价计。
5)培训:为使用单位培训人员,使其了 解系统的工作原理,能熟练的操作系统,并能解决常见问题。

 

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